塑料片材在生活中的原因也是非常广泛的，例如常见的儿童绘画模板、塑料文具、化妆卡、蛋糕喷花模等。绘画模板的性质决定着他需要足够的创新性，传统的塑料模板多以机械模切的方式进行加工，模切质量的好坏同多种因素有关，如模切方式、模切装置精度、模切版的精度、模切刀片同材料的匹配情况等。不同的图形设计就需要更换不同的刀模，从产品质量以及生产成本上都没有很好的保障。

       无论是塑料镂空模板也好，还是纸品印刷行业，使用传统的刀模进行模切，模切大面积、图案复杂的标签时，要到专业的厂家去制作模切版，才能保证模切精度。这样一来在成本以及生产时效上都有了很大的增加。并且刀模使用久了会出现磨损，经常需要更换。不同的材料还需更换不同的刀模进行切割。这类塑料制品采用激光镂空模切的工艺进行加工具有明显的技术优势。利用激光束的高能量密度特性，投射在塑料模板材料表面，将材料切穿并产生镂空图案的加工过程。在加工生产之前先设计好图案，然后将设计好的图案导入激光镂空机软件系统中，设置好各项参数，一键雕刻瞬间完成一张张精美的绘画模板，整体的感觉是错综繁复、精美无比。

       而激光模切技术是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之间的快速切换，节省了传统 模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率高。随着模切技术和激光技术的发 展进步，把两者结合起来，利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。激光模切机属于全自动激光切割，无震动偏差，精度高且稳定。无需制作刀模，由计算机 直接控制激光进行切割，并且不受图形复杂程度的限制，可以切割传统刀模无法完成的切割需要。

       激光模切技术的优势分析

       1.品质、精度高

       随着模切技术和激光技术的发展进步，把两者结合起来，利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。激光模切机属于全自动激光切割，无震动偏差，精度。且稳定。无需制作刀模，由计算机直接控制激光进行切割，并且不受图形复杂程度的限制，可以切割传统刀模无法完成的切割需要。

       2.无需换版成本低、效率高

       由于激光模切技术是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之间的快速切换，节省了传统模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率高

       3.简单易用、安全性

       可在计算机上完成切割图形设计，各种图形参数设定基于软件自动生成。因此，激光模切机易学易用，对操作者的技能要求低。设备自动化程度。，减少了操作者的劳动强度，同时，切割时无需操作者对活件进行直接操作，安全性好。

       4.可重复加工

       由于激光模切机可以存储计算机编制的切割程序，所以当再次生产时，只需调出相应程序即可进行切割，做到重复加工。

       5.可实现快速打样

       由于激光模切机是由计算机控制的，可实现低成本、快速模切打样。

       6.成本低

       激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本，但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。

       7.应用材料广泛

       非金属材料，包括不干胶、PP、PE、PVC等，一些金属材料，包括铝薄、铜薄等，都可以用激光模切机实现模切。